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　　近年来，汕头纺织服装产业通过“四大工程”与“新四大工程”，持续推动产业提质升级，全力冲刺超2000亿级纺织服装产业集群目标。其中，“新四大工程”中的新质面料制造基地项目重点聚焦锦纶产业发力，力争实现年产100万吨锦纶规模，将建设全国最大锦纶生产基地，破解产业上游原料短板，夯实产业高质量发展根基。

　　本届服博会上，记者在面料展区看到，不少企业展出的面料，所使用的锦纶均为汕头本地自产。锦纶面料手感细腻柔软、吸湿透气且抗皱耐疲劳，广泛应用于贴身内衣、瑜伽服、运动服、防晒衣、家纺、POLO衫等品类。汕头市荣兴纺织有限公司销售负责人徐泽加介绍，作为研发型企业，公司每年都会持续开发锦纶相关新品，锦纶的应用场景正持续拓宽，不仅用于传统品类，袜子、箱包等领域也已开始使用锦纶原料。

　　锦纶是汕头纺织服装产业的“筋骨与血液”，是支撑贴身衣物产业发展的核心原材料。数据显示，汕头每年要消耗130万吨锦纶纱、40万吨棉纱、30万吨氨纶纱，仅原料市场就撑起超300亿元的庞大体量。近年来，随着锦纶应用场景不断拓宽，潮汕地区对锦纶的市场需求持续攀升，但曾经汕头锦纶产业仅有1家企业孤军奋战，不少面料企业不得不远赴省外采购原料。

　　“我们以前从浙江、福建等地采购锦纶原料，不仅运输时间长、成本高，通常需要两天或三天才能送达，有时会影响急单、电商直播订单的交付。”汕头市盛扬纺织科技有限公司总经理胡武杰坦言，外采原料曾严重制约企业生产效率。

　　为破解这一发展短板，汕头将锦纶产业作为强链补链的关键环节，全力推动相关项目落地见效。去年服博会上，“新四大工程”正式发布，新质面料制造基地这一项目就是着力破解本地锦纶产能不足的痛点。短短几年间，企业积极响应产业号召，纷纷投身锦纶产业，目前全市投产及在建锦纶企业已从1家增至6家，锦纶年产能从原先的1.7万吨大幅提升至47.2万吨，实现“源头自给”的初步突破。当前，全市拟建、在建新增锦纶项目共4个，全部投产后，汕头锦纶年总产能将达83.2万吨，距离年产100万吨的目标更近一步。

　　汕头市亿威泰实业有限公司负责人黄嘉欣表示，公司正在新建锦纶项目，目前已拿到标的，一期厂房预计今年年底可实现交付。“项目投产后，我们将形成从上游纱线、制造、后期印染到最终成品的相对闭合生产链条。”黄嘉欣说，有了本地原材料生产厂家，企业生产时能得到更快响应，原材料供应也更加及时。

　　锦纶产业的快速发展，也让外地客商感受到了汕头纺织产业的便利与优势。来自内蒙古包头的客商孙先生已是连续4年参加服博会，他表示，汕头纺织产业上下游形成一条龙布局，采购原材料、辅料十分方便，可实现一站式采购，且产品价格合适、质量可靠、商家信誉有保障，大大节省了采购成本和时间。

　　如今，锦纶产能的跨越式增长，推动汕头纺织服装产业补链、强链、延链，筑牢千亿产业根基。上游原料自给自足能力不断提升，让企业在家门口就能获取稳定、优质、可控的原料，在成本控制、品质提升、创新研发上形成闭环优势，为千亿产业集群注入更足的底气和更强的竞争力。

　　汕头市英华织造实业有限公司总经理陈思敏介绍，公司已建成年产6万吨锦纶生产线亿元，目前公司已实现锦纶自给自足。“我们的锦纶生产线主要配合服装产品开发，核心优势在于功能性、差异化面料的制造的在纺纱环节就可实现，能够根据需求定制个性化纺织产品，比如新开发的高倍数防晒、高强度、高速吸湿速干等产品，都是依托自有锦纶生产线实现的。”陈思敏表示，锦纶的差异化生产让企业产品更具市场竞争力，别人很难仿制，目前公司相关防晒新品订单情况良好，未来还计划发展自有服装品牌，让消费者认可企业产品。胡武杰也表示，这种定制化、个性化的纺织生产，将大大提升汕头纺织服装产业的竞争优势。

　　对汕头这个传统特色产业来说，纱线稳，则产业稳，源头强，则集群强。未来，汕头将不断完善全产业链生态，增强产业核心竞争力，奋力发展超2000亿级纺织服装产业集群，以一根强劲的“源头纱线”，织就产业高质量发展的新未来。