必威（betway）集团股份有限公司 - 功能性运动面料研发与可持续材料科技专家

　　本申请涉及面料纺织的技术领域，具体公开了具有保暖功能的运动面料。一种具有保暖功能的运动面料，所述运动面料的原料包括中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维，所述运动面料通过整理液进行整理，所述整理液的原料包括如下重量份的组分：水80~100份、氧化石墨烯填料0.1~0.5份、胶原蛋白肽0.5~1份、渗透剂0.1~0.5份。一种具有保暖功能的运动面料的制备方法，包括以下步骤：织布：将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维进行织布，得到坯布；预定型；染色；将染色面料加入到整理液中浸渍，取出，烘干，得到整理面料

　　1.一种具有保暖功能的运动面料，其特征在于：所述运动面料的原料包括中空型涤纶

　　纤维、羊毛纤维、竹炭纤维，所述运动面料通过整理液进行整理，所述整理液的原料包括如

　　下重量份的组分：水80100份、氧化石墨烯填料0.10.5份、胶原蛋白肽0.51份、渗透剂0.1~~~

　　2.根据权利要求1所述的具有保暖功能的运动面料，其特征在于：所述氧化石墨烯填料

　　将氧化石墨烯进行搅拌，在搅拌的过程中，向氧化石墨烯上缓慢喷洒喷涂液，喷洒完毕

　　3.根据权利要求2所述的具有保暖功能的运动面料，其特征在于：所述喷涂液与所述氧

　　4.根据权利要求1所述的具有保暖功能的运动面料，其特征在于：所述中空型涤纶纤

　　维、所述羊毛纤维、所述竹炭纤维的重量比为1：（0.3‑0.5）：（0.1‑0.2）。

　　5.根据权利要求1所述的具有保暖功能的运动面料，其特征在于：所述渗透剂包括西曲

　　6.一种如权利要求1‑5任意一项所述的具有保暖功能的运动面料的制备方法，其特征

　　织布：将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维加入到喷水织机中进行织布，得到坯布；

　　预定型：调整拉幅定型机的温度至180‑200℃，将坯布顺毛上机，拉幅定型，得预定型面

　　整理：将水、氧化石墨烯填料、渗透剂、胶原蛋白肽搅拌混合均匀，得到整理液，然后在

　　70‑80℃的温度下将染色面料加入到整理液中浸渍30‑40min，取出，烘干，得到整理面料；

　　7.根据权利要求6所述的具有保暖功能的运动面料的制备方法，其特征在于：所述整理

　　步骤为：将水、氧化石墨烯填料、渗透剂搅拌混合均匀，得到混合液，然后在70‑80℃的温度

　　下将染色面料加入到混合液中，接着加入胶原蛋白肽，搅拌混合均匀，得到整理液，使得染

　　8.根据权利要求6所述的具有保暖功能的运动面料的制备方法，其特征在于：所述定型

　　步骤为：将定形机内箱体温度升高至130‑150℃，以20‑25m/min的速度将整理面料送至箱体

　　[0001]本申请涉及面料纺织的技术领域，尤其是涉及一种具有保暖功能的运动面料。

　　[0002]运动面料是针对运动设计的高科技材料，通常含有各种纤维和工艺，具备多种优

　　秀功能。常见的运动面料包括涤纶/氨纶混合面料、尼龙/氨纶混合面料等。它们可以具有快

　　干、防紫外线、抗菌、消除异味等特性，适合高强度、长时间运动，如长跑、登山等，但常用运

　　[0003]为了提高运动面料的保暖性能，本申请提供一种具有保暖功能的运动面料。

　　[0004]第一方面，本申请提供的一种具有保暖功能的运动面料，采用如下的技术方案：

　　纤维、竹炭纤维，所述运动面料通过整理液进行整理，所述整理液的原料包括如下重量份的

　　组分：水80～100份、氧化石墨烯填料0.1～0.5份、胶原蛋白肽0.5～1份、渗透剂0.1～0.5

　　[0005]通过采用上述技术方案，利用中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维织成的面料，

　　中空型涤纶纤维可以形成一层隔热层，羊毛纤维、竹炭纤维具有较好的保温性能，从而利用

　　三者的配合，使得织成面料的保温性能较好；整理液中的渗透剂使得氧化石墨烯填料均匀

　　负载在面料上，高温下胶原蛋白肽可以将氧化石墨烯还原成石墨烯，面料上的石墨烯可以

　　形成保温膜，此外石墨烯可以让穿戴者身体迅速感受到温暖，提供迅速有效的保暖效果，因

　　[0006]在一个具体的可实施方案中，所述氧化石墨烯填料的制备方法包括以下步骤：

　　将氧化石墨烯进行搅拌，在搅拌的过程中，向氧化石墨烯上缓慢喷洒喷涂液，喷洒

　　[0007]通过采用上述技术方案，利用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对氧化石墨烯进行改性，使

　　得γ‑氨丙基三乙氧基硅烷负载在氧化石墨烯上，不仅提高了制得氧化石墨烯填料的分散

　　[0008]在一个具体的可实施方案中，所述喷涂液与所述氧化石墨烯的重量比为1：(13‑

　　[0009]通过采用上述技术方案，进一步限定了喷涂液与氧化石墨烯的配比，使得γ‑氨丙

　　基三乙氧基硅烷更加均匀的负载在氧化石墨烯上，提高了制得氧化石墨烯填料的性能。

　　[0010]在一个具体的可实施方案中，所述中空型涤纶纤维、所述羊毛纤维、所述竹炭纤维

　　[0011]通过采用上述技术方案，进一步限定了中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维的配

　　[0013]第二方面，本申请提供的一种具有保暖功能的运动面料的制备方法，采用如下的

　　织布：将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维加入到喷水织机中进行织布，得到

　　坯布；预定型：调整拉幅定型机的温度至180‑200℃，将坯布顺毛上机，拉幅定型，得预定型

　　整理：将水、氧化石墨烯填料、渗透剂、胶原蛋白肽搅拌混合均匀，得到整理液，然

　　后在70‑80℃的温度下将染色面料加入到整理液中浸渍30‑40min，取出，烘干，得到整理面

　　[0014]通过采用上述技术方案，先将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维进行织布，接

　　着进行预定型、染色，然后利用整理液对得到的染色面料进行整理，最后进行定型，得到保

　　[0015]在一个具体的可实施方案中，所述整理步骤为：将水、氧化石墨烯填料、渗透剂搅

　　拌混合均匀，得到混合液，然后在70‑80℃的温度下将染色面料加入到混合液中，接着加入

　　胶原蛋白肽，搅拌混合均匀，得到整理液，使得染色面料在整理液中浸渍30‑40min，取出，烘

　　[0016]通过采用上述技术方案，在利用整理液对得到的染色面料进行整理时，先加入面

　　料，再加入胶原蛋白肽，可以提高对染色面料的整理效果，从而进一步提高运动面料的保暖

　　[0017]在一个具体的可实施方案中，所述定型步骤为：将定形机内箱体温度升高至130‑

　　150℃，以20‑25m/min的速度将整理面料送至箱体内，风向由下往上，去除杂质，得到具有保

　　1.本申请中利用中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维织成的面料，中空型涤纶纤

　　维可以形成一层隔热层，羊毛纤维、竹炭纤维具有较好的保温性能，从而利用三者的配合，

　　使得织成面料保温性能的较好；整理液中的渗透剂使得氧化石墨烯填料均匀负载在面料

　　上，高温下胶原蛋白肽可以将氧化石墨烯还原成石墨烯，面料上的石墨烯可以会形成保温

　　膜，此外石墨烯可以让穿戴者身体迅速感受到温暖，提供迅速有效的保暖效果，因此提高了

　　2.本申请中利用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对氧化石墨烯进行改性，使得γ‑氨丙基

　　三乙氧基硅烷负载在氧化石墨烯上，不仅提高了制得氧化石墨烯填料的分散性能，还能提

　　3.本申请中的方法，先将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维进行织布，接着进

　　行预定型、染色，然后利用整理液对得到的染色面料进行整理，最后进行定型，得到保暖性

　　将γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇、水搅拌混合均匀，得到喷涂液；其中喷涂液中

　　喷洒喷涂液，喷洒完毕后，继续搅拌氧化石墨烯20min，然后在100℃下烘干1.5h，得到氧化

　　制备例2与制备例1的区别在于，喷涂液与氧化石墨烯的重量比为1：13；其余步骤

　　制备例3与制备例1的区别在于，喷涂液与氧化石墨烯的重量比为1：13.5；其余步

　　制备例4与制备例1的区别在于，喷涂液与氧化石墨烯的重量比为1：14；其余步骤

　　制备例5与制备例1的区别在于，喷涂液与氧化石墨烯的重量比为1：14.5；其余步

　　织布：将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维加入到喷水织机中进行织布，得到

　　坯布；其中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维的重量比为1：0.2：0.05；

　　预定型：调整拉幅定型机的温度至190℃，将坯布顺毛上机，拉幅定型，得预定型面

　　整理：将80kg水、0.1kg氧化石墨烯填料、0.1kg渗透剂、0.5kg胶原蛋白肽搅拌混合

　　均匀，得到整理液，然后在75℃的温度下将染色面料加入到整理液中浸渍35min，取出，烘

　　干，得到整理面料；其中氧化石墨烯填料为氧化石墨烯粉末；渗透剂为西曲溴铵；

　　定型：将定形机内箱体温度升高至140℃，以22m/min的速度将整理面料送至箱体

　　实施例2与实施例1的区别在于，整理步骤中，氧化石墨烯填料为制备例1中的氧化

　　实施例3与实施例1的区别在于，整理步骤中，氧化石墨烯填料为制备例2中的氧化

　　实施例4与实施例1的区别在于，整理步骤中，氧化石墨烯填料为制备例3中的氧化

　　实施例5与实施例1的区别在于，整理步骤中，氧化石墨烯填料为制备例4中的氧化

　　实施例6与实施例1的区别在于，整理步骤中，氧化石墨烯填料为制备例5中的氧化

　　实施例7与实施例4的区别在于，织布步骤中，空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维

　　实施例8与实施例4的区别在于，织布步骤中，空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维

　　实施例9与实施例4的区别在于，织布步骤中，空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维

　　实施例10与实施例4的区别在于，织布步骤中，空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维

　　实施例11与实施例8的区别在于，整理步骤中，将90kg水、0.3kg氧化石墨烯填料、

　　0.3kg渗透剂、0.8kg胶原蛋白肽搅拌混合均匀，得到整理液，然后在75℃的温度下将染色面

　　料加入到整理液中浸渍35min，取出，烘干，得到整理面料；其中氧化石墨烯填料为制备例3

　　实施例12与实施例8的区别在于，整理步骤中，将100kg水、0.5kg氧化石墨烯填料、

　　0.5kg渗透剂、1kg胶原蛋白肽搅拌混合均匀，得到整理液，然后在75℃的温度下将染色面料

　　加入到整理液中浸渍35min，取出，烘干，得到整理面料；其中氧化石墨烯填料为制备例3中

　　实施例13与实施例11的区别在于，整理步骤中，将90kg水、0.3kg氧化石墨烯填料、

　　0.3kg渗透剂搅拌混合均匀，得到混合液，然后在75℃的温度下将染色面料加入到混合液

　　中，接着加入0.8kg胶原蛋白肽搅拌混合均匀，得到整理液，使得染色面料在整理液中浸渍

　　35min，取出，烘干，得到整理面料；其中氧化石墨烯填料为制备例3中的氧化石墨烯填料；其

　　预定型：调整拉幅定型机的温度至190℃，将坯布顺毛上机，拉幅定型，得预定型面

　　定型：将定形机内箱体温度升高至140℃，以22m/min的速度将染色面料送至箱体

　　织布：将中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维加入到喷水织机中进行织布，得到

　　坯布；其中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维的重量比为1：0.2：0.05；

　　预定型：调整拉幅定型机的温度至190℃，将坯布顺毛上机，拉幅定型，得预定型面

　　定型：将定形机内箱体温度升高至140℃，以22m/min的速度将染色面料送至箱体

　　预定型：调整拉幅定型机的温度至190℃，将坯布顺毛上机，拉幅定型，得预定型面

　　整理：将80kg水、0.1kg氧化石墨烯填料、0.1kg渗透剂、0.5kg胶原蛋白肽搅拌混合

　　均匀，得到整理液，然后在75℃的温度下将染色面料加入到整理液中浸渍35min，取出，烘

　　干，得到整理面料；其中氧化石墨烯填料为氧化石墨烯粉末；渗透剂为西曲溴铵；

　　定型：将定形机内箱体温度升高至140℃，以22m/min的速度将整理面料送至箱体

　　[0042]性能检测试验保暖率：按照GB/T11048‑2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻

　　和湿阻的测定》对运动面料进行检测，得到保暖率，保暖率越高，运动面料的保暖性能越好。

　　结合实施例1和对比例1‑3，实施例1中运动面料的保暖性能较好，可见在制备运动

　　面料时，利用中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维三者配合织成的面料，然后再通过整理

　　液进行整理，整理液中的渗透剂使得氧化石墨烯填料均匀负载在面料上，高温下胶原蛋白

　　肽将氧化石墨烯还原成石墨烯，面料上的石墨烯形成保温膜，且石墨烯可以让穿戴者身体

　　迅速感受到温暖，提供迅速有效的保暖效果，因此提高了制得运动面料的保暖性能。

　　[0044]结合实施例1和实施例2，实施例2中运动面料的保暖性能较好，可见在对染色面料

　　进行整理时，整理液中的氧化石墨烯填料选用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷改性的氧化石墨烯，

　　提高了氧化石墨烯填料的分散性能，使得氧化石墨烯填料均匀分散在面料上，且γ‑氨丙基

　　三乙氧基硅烷可以提高氧化石墨烯填料在面料上的附着性能，因此提高了制得运动面料的

　　[0045]结合实施例2‑6，实施例3‑5中运动面料的保暖性能较好，可见在制备氧化石墨烯

　　填料时，喷涂液与氧化石墨烯的配比优选为1：(13‑14)，制得氧化石墨烯填料的性能较好。

　　[0046]结合实施例4和实施例7‑10，实施例7‑9中运动面料的保暖性能较好，可见在制备

　　坯布时，中空型涤纶纤维、羊毛纤维、竹炭纤维的配比优选为1：(0.3‑0.5)：(0.1‑0.2)，使得

　　[0047]结合实施例8、实施例11和实施例12，实施例8、实施例11和实施例12中运动面料的

　　保暖率相差不大，可见在制备整理液时，提高原料的使用量，对最终制得运动面料的保暖性

　　[0048]结合实施例11和实施例13，实施例13中运动面料的保暖性能较好，可见在利用整

　　理液对染色面料进行整理时，先加入面料，再加入胶原蛋白肽，可以提高对染色面料的整理

　　[0049]本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人

　　员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本

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